1. Dual-Spindle ဗိသုကာ
နိရယဒေါင်လိုက် Dual-Axis Compound စက်batch processing ချဉ်းကပ်ပုံကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲပေးသော dual- spindle configuration သည် တည်ရှိသည်။ အကြိမ်များစွာ ဖြတ်သန်းမှုများနှင့် မကြာခဏ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်သည့် single- spindle စက်များနှင့် မတူဘဲ၊ ဤဒီဇိုင်းသည် ညှိနှိုင်းထားသော ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးအစီအစဉ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် သီးခြားလွတ်လပ်သော spindle နှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Z1 နှင့် Z2 axes များသည် 120mm အကွာအဝေးတွင်ရှိပြီး တူညီသော workpiece သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ အပြိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အင်္ဂါရပ်နှစ်ခုကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
spindle တစ်ခုစီသည် NT30 သွယ်သောကိရိယာကိုလက်ခံပြီး 10 မှ 3000 r/min မှ ချိန်ညှိနိုင်သောအမြန်နှုန်းများကို ပို့ဆောင်ပေးကာ တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်ဆွဲခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ Dual-axis ချဉ်းကပ်မှုသည် သင့်လျော်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် တံခါးပိတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလားတူအလတ်စားအသုတ်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သောတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင့်လျော်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် သွင်းအားကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
2. Core Technical Specifications
စက်၏စွမ်းဆောင်နိုင်ရည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်း၏သော့ချက်ဘောင်များဖြင့် စတင်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစာအိတ်ကို သတ်မှတ်သည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-
| ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် | မှတ်ချက် |
|---|---|---|
| X Axis ခရီးသွား | 320mm | — |
| Y Axis ခရီးသွား | 120mm | — |
| Z1/Z2 Axis ခရီးသွား | 110mm | ဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုစီ |
| Spindle Spacing | 120mm | Z1 မှ Z2 |
| Max Drilling Diameter | 32mm | ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများ |
| Max Tapping Diameter | M32 | — |
| Spindle Speed Range | 10-3000 r/min | ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
| စက်အလေးချိန် | ၉၀၀ ကီလိုဂရမ် | ကာဗာလည်း ပါဝင်ပါတယ်။ |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | 7KW | — |
| CNC စနစ် | ဆူနီကွန် | — |
320mm X-axis ခရီးသွားခြင်းနှင့် 120mm Y-axis ခရီးသည် တံခါးနှင့်ကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်များနှင့် အလားတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုံလောက်သောအလုပ်စာအိတ်ကိုပေးသည်။ lifting platform သည် ချိန်ညှိနိုင်သော အကွာအဝေး 160mm ကို ပေးစွမ်းပြီး မတူညီသော workpiece အမြင့်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ X ဝင်ရိုးပေါ်ရှိ အမြင့်ဆုံးရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း 30 m/min ဖြင့်၊ စက်သည် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် လျင်မြန်သော အနေအထားကို ပေးဆောင်သည်။
3. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှု
ဟိဒေါင်လိုက် Dual-Axis Compound စက်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အဓိကထား၍ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။ ခန္ဓာကိုယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိသိသာသာ ကျစ်လျစ်နေသည်—တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပင်တိုင်နှစ်ခု လည်ပတ်မှုအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုအများအပြားသည် ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်-
- အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိ Spindlesဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုစီကို ပရီမီယံအလွိုင်းစတီးလ်မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး မာကျောမှုနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံယူကာ မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
- Ultrasonically quenched Slide မျက်နှာပြင်များ-ချော်နေသောမျက်နှာပြင်များသည် ultrasonic quenching ကုသမှုကိုခံယူပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာတိုးမြင့်စေသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော ချောဆီစက်သည် သက်တမ်းရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ရေရှည်တည်တံ့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
- ကြားခံနေရာချထားခြင်းစနစ်-အလုပ်စားပွဲသည် လျင်မြန်သော ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုများအတွင်း တုန်ခါမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် ကြားခံနေရာချထားခြင်းနှင့်အတူ စတင်သည့်ကိရိယာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
- Pull-Rod အမျိုးအစားလက်ကိုင်-ဘေးကင်းရေးသည် မတော်တဆ ကွဲထွက်သွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆွဲတံလက်ကိုင်ဒီဇိုင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။
ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များသည် စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုတ်ထုတ်လုပ်မှု၏တောင်းဆိုချက်များအောက်တွင်ပင် တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။
4. Operational Workflow
လည်ပတ်မှုဒဿနိကဗေဒဒေါင်လိုက် Dual-Axis Compound စက်ဖြတ်သန်းမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေချိန်တွင် ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချရန် ဗဟိုပြုသည်။ PLC ထိန်းချုပ်မှုသည် သမားရိုးကျ relay-based စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော automation အဆင့်ကို ပေးစွမ်းပြီး အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အဓိက အလုပ်အသွားအလာ လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်-
- တစ်ခုတည်းထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း-အစိတ်အပိုင်းအများအပြားအတွက် တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်းနှင့် စပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။
- စက်မျိုးစုံ စီမံခန့်ခွဲမှု-အလိုလိုသိသောလည်ပတ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် အော်ပရေတာတစ်ခုတည်းမှ စက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။
- အဆင်ပြေသော ချိန်ညှိမှု-စက်တွင် ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာသော ချိန်ညှိမှုယန္တရားများပါရှိပြီး အတွဲများကြားတွင် တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- ညစ်ညမ်းမှုဆန့်ကျင်ရေးဒီဇိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များပါ၀င်ပြီး သန့်ရှင်းမှုစိုးရိမ်ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ဤအလုပ်အသွားအလာ ဒီဇိုင်းသည် အသေးစားမှ အလတ်စား အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းချိန်နှင့် အော်ပရေတာရရှိနိုင်မှုသည် အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိပါသည်။
5. Application နယ်ပယ်
ဒေါင်လိုက် Dual-Axis Compound စက် သည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတွဲလိုက် တံခါးတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းသည် ကုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုတည်းတွင် တံခါးဟတ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အင်္ဂါရပ်များစွာကို တူးရန်၊ ထုတ်ယူရန်နှင့် နှိပ်ရန် စက်၏ dual- spindle စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
တံခါးအသုံးအဆောင်များအပြင်၊ စက်၏သတ်မှတ်ချက်များ—အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ 32 မီလီမီတာ အမြင့်ဆုံးတူးဖော်မှုအချင်းနှင့် M32 တို့ထိနိုင်သည့်စွမ်းရည်—၎င်းကို ကြေးနီနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ သင့်လျော်စေသည်။ 900 ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်နှင့် 1100×1230×1980 မီလီမီတာခြေရာ (စာရွက်သတ္တုအဖုံးအပါအဝင်) သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုံလောက်သော်လည်း ကြမ်းပြင်နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အလုပ်ရုံများအတွက် လုံလောက်သောကျစ်လျစ်သောစက်ကို ဖော်ပြသည်။
အစိတ်အပိုင်းများရွေးချယ်မှုသည် စက်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပရိုဖိုင်ကို ထပ်လောင်းသတ်မှတ်သည်- Sunicon ဆာဗာမော်တာများနှင့် CNC စနစ်၊ Schneider AC contactors၊ Omron relays နှင့် အိမ်တွင်းဘောလုံးဝက်အူများနှင့် linear slides များ။ တည်ထောင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် အရည်အသွေး အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်အတွက် ဂုဏ်သတင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
6. အမေးများသောမေးခွန်းများ
စက်အား ကြေးနီနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားပြီး ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများဆုံးတူးဖော်သည့်အချင်း 32 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ဆင်တူသော ပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် အမျိုးမျိုးသော တံခါးအသုံးအဆောင်များအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။ သံဓာတ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ တိကျသောအကြံပြုချက်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံနှစ်ခုသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး လည်ပတ်မှုနှစ်ခု—ဥပမာ-တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်း—ကို စက်ဝိုင်းတစ်ခုတည်းတွင် တူညီသောလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် တူညီသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အပြိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင့်လျော်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လမ်းကြောင်းကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
စက်ကို အသေးစားမှ အလတ်စား အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အသံအတိုးအကျယ် အလိုအလျောက် လိုင်းများအတွက် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်သည် အလွန်အကျွံ ဖြစ်နေသည့် အခြေအနေများတွင် ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း လက်ဖြင့် အပိုင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ ထိရောက်မှု မရှိပေ။ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အသုတ်အရွယ်အစားများသည် ဒါဇင်မှ ရာဂဏန်းအထိ ရှိသည်။
စက်တွင် အဆင်ပြေသော ချိန်ညှိမှုယန္တရားများဖြင့် ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပါရှိသည်။ PLC ထိန်းချုပ်မှုသည် CNC စက်နှင့်ဆက်စပ်သော ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အခြေခံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများသည် အနည်းဆုံး လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုဖြင့် ကျွမ်းကျင်လာနိုင်ပြီး အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော အင်တာဖေ့စ်သည် အမြန်စတင်အသုံးပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဒေါင်လိုက် Dual-Axis Compound စက် သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို ချောမွေ့အောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို စိတ်ဝင်စားပါသလား။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအင်ဂျင်နီယာYueliတိကျသောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်။
