F.A.Q သည် NC လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအကြောင်း

5、 မေး- ဖြတ်လမ်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

Tool path သည် NC စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် workpiece နှင့်ဆက်စပ်သော tool ၏လမ်းကြောင်းနှင့်ဦးတည်ချက်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ စက်ယန္တရားလမ်းကြောင်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-

1) အစိတ်အပိုင်းများ၏ machining တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကိုသေချာပါစေ။

2) ၎င်းသည် ဂဏန်းတွက်ချက်မှုအတွက် အဆင်ပြေပြီး ပရိုဂရမ်းမင်းလုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။

3) အတိုဆုံး စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းကို ရှာပါ၊ လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အချည်းနှီးသော ကိရိယာ အချိန်ကို လျှော့ချပါ။

4) ပရိုဂရမ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ပါ။

5) စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် workpiece contour မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာပါစေ။ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို နောက်ဆုံးဖြတ်စက်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ရမည်။

6) ကိရိယာ၏ ရှေ့ နှင့် ဆုတ်ခွာခြင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်း) လမ်းကြောင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တွန်းအား ရုတ်တရတ် ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကိရိယာ အမှတ်အသားများကို လျှော့ချရန် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်)၊ contour မျက်နှာပြင်ပေါ် ဒေါင်လိုက်ဖြတ်တောက်မှုကြောင့် workpiece ကို ကုတ်ခြစ်ခြင်း။

6、 မေး- လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်နည်း။

ချိန်ညှိမှု နှင့် ပရိုဂရမ် အမှားရှာပြင်ခြင်း ပြီးသည်နှင့် ပြီးသောအခါ အလုပ်ခွင်သည် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင်၊ အော်ပရေတာသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြားမတော်တဆမှုများနှင့် စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေး ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် အောက်ပါအချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-

1. စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း သည် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံခွင့်ပြုငွေကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏ အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ဖြတ်တောက်မှု ဘောင်များအလိုက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုလမ်းကြောင်းအတိုင်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ အော်ပရေတာသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဝန်ဇယားကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်ဝန်အပြောင်းအလဲကို သတိပြုသင့်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ကိရိယာ၏ bearing force အရ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိသင့်သည်။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသံများကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် စတင်သောအခါ ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်၏ အသံသည် တည်ငြိမ်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး အလင်းနှင့် စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုသည် တည်ငြိမ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ workpiece တွင် မာကျောသော အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာ စုတ်ပြဲသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ကိရိယာကို ကုပ်လိုက်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မတည်မငြိမ် ဖြစ်လာသည်။ မတည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ဖြတ်တောက်လိုက်သော အသံပြောင်းလဲမှုများ၊ ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်မိမည်ဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာ တုန်ခါသွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို အချိန်မီ ချိန်ညှိသင့်သည်။ ချိန်ညှိမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမသိရသောအခါ၊ ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်၏အခြေအနေကိုစစ်ဆေးရန် စက်ကိရိယာကို ခေတ္တရပ်ထားသင့်သည်။

3. လုပ်ငန်းခွင်၏ စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြင့်မားပြီး အစာစားနှုန်း ကြီးမားသည်။ ဤအချိန်တွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချစ်ပ်များတည်ဆောက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ အခေါင်းပေါက် ပြုပြင်ခြင်းအတွက်၊ ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းတို့ကိုလည်း ဂရုပြုသင့်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ဦးစွာ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် အကောင်းဆုံးအအေးခံသည့်အခြေအနေတွင်ရှိစေရန်အတွက် ဦးစွာပထမ၊ ဒုတိယ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။ ချိန်ညှိမှုသည် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိသေးပါက၊ မူရင်းပရိုဂရမ်သည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စက်ကိုရပ်ပါ။

အထူးသဖြင့်၊ စစ်ဆေးခြင်းကို ဆိုင်းငံ့ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းကို ရပ်လိုက်သည့်အခါ ကိရိယာ၏ အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် tool ရပ်တန့်သွားပြီး ဗိုင်းလိပ်တံသည် ရုတ်တရက်ရပ်သွားပါက၊ ကိရိယာအမှတ်အသားများကို workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်သည့်အခြေအနေမှ ထွက်သွားသည့်အခါ ပိတ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

4. ကိရိယာစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာ၏အရည်အသွေးသည် ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသံစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ချိန် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်စဉ် ခေတ္တရပ်စစ်ဆေးခြင်း၊ workpiece မျက်နှာပြင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းစသည်ဖြင့် ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပျက်စီးမှုအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာများကို အချိန်မီမကိုင်တွယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အချိန်။

7、 မေး- စက်ကိရိယာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နည်း။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များတွင် အစိတ်အပိုင်းမည်မျှရှိသနည်း။ ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လောက်ရှိလဲ။ ကိရိယာအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်ကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။

1. ကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ရောမထားသော ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်အား လေယာဉ်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ရွေးချယ်ရမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဒုတိယကိရိယာလမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားပါ။ ပထမတူးလ်လမ်းကြောင်းသည် ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲမှုအတွက် အဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ကိရိယာလမ်းကြောင်းသည် workpiece မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်ဖြစ်နေသည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းတစ်ခုစီ၏ အကြံပြုထားသော အကျယ်သည် ကိရိယာအချင်း၏ 60% မှ 75% ဖြစ်သည်။

2. ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်နှင့် ကာဗိုက်ထည့်ထားသော ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်ကို ဘော့စ်၊ groove နှင့် box ပါးစပ်မျက်နှာပြင်ကို လုပ်ဆောင်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။

3. ဘောလုံးဓားနှင့် အဝိုင်းဓား (နှာခေါင်းဓားဟုလည်း လူသိများသည်) ကို ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ထောင့်ပုံစံ အသွင်သဏ္ဍာန်များကို လုပ်ဆောင်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဘောလုံးဖြတ်စက်ကို semi finishing နဲ့ finishing တွေမှာ အများဆုံးအသုံးပြုကြပါတယ်။ ကာဗိုက်ထိုးသွင်းပါရှိသော အဝိုင်းဖြတ်ဖြတ်များကို ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းပြုလုပ်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

8、 မေး- စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ ပရိုဂရမ်စာရွက်ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်က ဘာလဲ။ လုပ်ဆောင်ခြင်း ပရိုဂရမ်စာရွက်တွင် အဘယ်အရာ ထည့်သွင်းသင့်သနည်း။

အဖြေ- (၁) စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ ပရိုဂရမ်စာရင်းသည် NC လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၏ အကြောင်းအရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အော်ပရေတာမှ စောင့်ကြည့်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပရိုဂရမ်၏ သီးခြားဖော်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပရိုဂရမ်၏အကြောင်းအရာ၊ ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုပရိုဂရမ်တစ်ခုစီအတွက် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် သတိပြုသင့်သည့် ပြဿနာများကို အော်ပရေတာအား အသိပေးရန်ဖြစ်သည်။

ï¼¢ 2＃ စီမံဆောင်ရွက်သည့် ပရိုဂရမ်စာရင်းတွင်၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးခြင်း ဖိုင်အမည်၊ အလုပ်အပိုင်းအမည်၊ ကုပ်ပုံကြမ်း၊ ပရိုဂရမ်အမည်၊ ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အများဆုံးအနက်၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် သဘောသဘာဝ (ဥပမာ- ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့ ) သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချိန် စသည်တို့၊