Drilling Tapping Milling Cutting Machine ၏ အားသာချက်များနှင့် ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

တစ်ခုလောက်မေးနေပုံရတယ်။တူးဖော်ပေါင်းစပ်ထားသော ဘက်စုံသုံးစက်ပုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းရည်များ။ ထိုသို့သောစက်များကို CNC (Computer Numerical Control) စက်များ သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားစင်တာများဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းကြသည်။ ဤတွင် တူးဖော်ခြင်း ခြစ်စက် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်၏ အားသာချက်များနှင့် လက္ခဏာများ ဖြစ်ပါသည် ။
အားသာချက်များ

ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု- ဤစက်များသည် ယူနစ်တစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် သီးခြားစက်ပစ္စည်းမလိုအပ်ဘဲ အမျိုးမျိုးသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့ကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် နေရာသက်သာစေသည်။

တိကျမှု- CNC စက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် တိကျမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ချောထုတ်ကုန်များတွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်- CNC စက်များသည် ကွန်ပြူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ပရိုဂရမ်ကို စနစ်ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့်၊ စက်သည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်မှုကို လျှော့ချကာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။

အချိန်ထိရောက်မှု- စက်တစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကြားတွင် သတ်မှတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုသံသရာနှင့် ပရောဂျက်များအတွက် အလှည့်ကျအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်- CNC စက်များသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသည့် ညွှန်ကြားချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာပြီး manual machining လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် လူသားအမှားများ၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ- တူးဖော်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်များသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်များနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အမျိုးမျိုးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော Geometries- ပုဆိန်များစွာကို တပြိုင်နက်တည်း ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့်အတူ CNC စက်များသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများဖြင့် စိန်ခေါ်မှု သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဂျီသြမေတြီများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

လက္ခဏာများ-

ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှု- CNC စက်များကို G-code ညွှန်ကြားချက်များကို ဖတ်ပြီး လုပ်ဆောင်သည့် ကွန်ပျူတာများမှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် တိကျသော toolpaths များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ပြီး စက်သည် ထိုအမိန့်များကို တိကျစွာလိုက်နာသည်။

Tool Changer- CNC စက်အများစုတွင် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ မတူညီသောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကြားတွင် ပြောင်းနိုင်စေသည့် အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းကိရိယာတစ်ခုပါရှိသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်စေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဝင်ရိုးရွေ့လျားမှု- CNC စက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုဆိန်သုံးချောင်း (X၊ Y၊ Z၊ နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ လည်ပတ်နေသော ပုဆိန်များ) ရှိသည်)၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများအတွက် လမ်းကြောင်းများစွာသို့ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်သည့်ကိရိယာများ- CNC စက်များသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို ခိုင်ခံ့မြဲမြံစေရန်အတွက် vises၊ clamps နှင့် fixtures များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းကိုင်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။

Coolant စနစ်- ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် CNC စက်များတွင် ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်းကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ပေါ်သို့ ဖြန်းပေးသည့် အအေးခံစနစ်တစ်ခုရှိသည်။

Monitor နှင့် Control Panel- CNC စက်များသည် အော်ပရေတာများက အမိန့်ပေးချက်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်၊ ပရိုဂရမ်များကို တင်ရန်နှင့် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် မော်နီတာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ် panel ကို ပါရှိသည်။

ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ- ခေတ်မီ CNC စက်များတွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ အကာအကွယ်အကာအရံများနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံသော သော့ခလောက်များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းသောအင်္ဂါရပ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။